【膠（jiāo）粘劑】施工過程中針對膠粘劑擠出（chū）率的淺析（xī）

      在膠粘劑的施工過程中，涉（shè）及了各方麵的性（xìng）能，例如表幹時間（jiān）、固化深度、擠出（chū）率等。其中擠出率是判定膠粘劑施工性最主要的性能之一，擠出性越高，表（biǎo）明單位時間內的打膠（jiāo）量越大。在工業用膠領域，一款擠出率高的膠粘劑產品不僅能使工人在施工過程中，節省更多力（lì）氣，還能較好的控製打膠速率，使（shǐ）得打出的膠更加均勻。在自動打膠機設備中，擠出性高的膠粘劑能保證設備的出膠量，確保生產流水線的平穩運行，提升生產效率（lǜ）。而（ér）擠出性小的膠粘劑一般都比較稠，在打膠過程中不容易拉絲，也確保了施工過程（chéng）的（de）幹淨整潔。

      關於膠粘劑產品擠出率的檢驗要求有哪些呢？

      檢驗要求一

       粘接膠擠出率的測試並非適合所有狀態的產品，一（yī）般隻適合膏狀、半膏狀產品，而（ér）流淌型和半流淌（tǎng）型產品一般使用旋轉（zhuǎn）粘度計進行測試流動性，原（yuán）因是流淌和（hé）半流淌單組分（fèn）粘接膠在測試過程容易溢膠和收不（bú）住膠的（de）現象，導致擠出量不準；膏（gāo）狀、半膏狀單組分粘接膠使（shǐ）用轉子測試時，測試過程，膠會（huì）往周圍轉移，導致阻力減小，旋轉粘（zhān）度測試不準，所一般（bān）規定測（cè）試擠出率。

      檢驗要求二

       每次測試擠出（chū）率的條件要統一（yī）一致，相關的條件有氣壓，氣動膠槍，秒表，電子天平，噴（pēn）嘴，膠體（tǐ）溫度。任何條件的改變，均會影響到測試數據的差異，比如膠體溫度，一（yī）般是（shì）25℃測（cè）試，如果膠體溫度為30℃，數據肯定有差異，大家都知道溫度越高，粘度相對會小；出膠噴嘴口徑，比如清潔不到位，堵了，相當（dāng）於減小了口徑，出（chū）膠肯定變慢，所以（yǐ）單組分粘接（jiē）膠擠出（chū）率大（dà）小測試條件要求（qiú）一致。

      一般除了膠粘劑本身的配方之外，影響擠出性（xìng）的因素主（zhǔ）要有以下幾點：

     第一（yī）是擠（jǐ）出溫度，在（zài）其他（tā）條件不變的情況下，根（gēn）據熱脹冷（lěng）縮的原理，溫（wēn）度越高，粘接膠的擠出性（xìng）越大（dà）。

     第二是（shì）擠出壓（yā）力，在其他條件不變的情況下，壓力越大，擠（jǐ）出性就越大。

     第三是擠出（chū）嘴的直徑，在其他條件不變的情況下，擠出嘴的直徑越大，密封膠的擠出（chū）性越大。

     第四，擠出（chū）膠管（guǎn）長度，膠粘劑擠出途徑越長，受到摩擦阻力越大，越難擠出。

     所以，各（gè）廠家在使用打膠機設備施工時，可根據環境的溫度適當調整擠出壓力、膠（jiāo）管長度和擠出嘴直徑大小，以達到合適膠粘劑的擠出（chū）性，滿足施工要求。研泰化學專（zhuān）注（zhù）電子膠粘劑的生產與研發，能為廣大客戶提供一站式（shì）的用膠（jiāo）解（jiě）決方案，提供1V1服務，做到專（zhuān）案專解，用（yòng）膠難題歡迎大家谘詢研泰化學。