專注於膠粘劑的研發製（zhì）造
近（jìn）些年來（lái），隨（suí）著我國經濟的發展，社會的進步，居民生活水平的提高（gāo），消費（fèi）電（diàn）子產品製造技術的迭代發展以及移動互聯網應用的普（pǔ）及，我國消費電子行各個細（xì）分市場產品出貨量逐年增加。具體來看，從2019年到2021年（nián），我國的（de）5G手機、平板電腦以及可穿戴設備的（de）出貨量均呈現（xiàn）逐年遞增態勢。2019年我國5G手機、平板（bǎn）電腦、可穿戴設備出貨量分別為0.14億部、2.20千萬（wàn）台、0.99億台；到2021年（nián）我（wǒ）國5G手（shǒu）機、平板電腦和可穿（chuān）戴設（shè）備便分別增（zēng）長至2.66億部（bù）、2.80千萬台和1.40億（yì）台。目前，中國已經成為全球第三大電子信息產品製造國，電子（zǐ）行業已經成為國民經濟（jì）的支柱型產業。據新思界產研中心數據，2019年，中國電子（zǐ）用膠市（shì）場規模已超過100億元。隨著（zhe）5G、物聯網、人工（gōng）智能、虛擬現（xiàn）實、元宇宙等新興技術與消費電子產品深度融合，未來消（xiāo）費電子市場規模會保持增長，預（yù）計到2023年，全球消費電子市場規模將會增長超過1.1萬（wàn）億美元。
一（yī）、消（xiāo）費電子膠黏劑應用特點
消費電子行業是一個非常典型的技術驅動型行業，每（měi）次技術革新都會重塑行業格局。由（yóu）於電子產品的集（jí）約化程度越來（lái）越高（gāo），對於小型化和體積的需求（qiú）提升，以及新設計（jì）、新工藝的（de）推陳出新，這對電子粘合劑行業提出了（le）更高需求（qiú），具體如下：
微：機械連接、物理連接不能達到的區域，電子膠水完全勝任這個（gè）挑戰，粘接麵積可以是幾平（píng）方毫米，粘接縫隙可以是微米級別，對狹小縫隙的填充、密封以及保護作用，都可以完美實（shí）現。
輕：它不同於繁冗的（de）機械連接，比如鉚接、螺紋連接、焊接，而是采（cǎi）用樹脂類型的粘接，能有效地減輕產品的重量，讓設計更加簡潔輕便（biàn）而實用。
快：UV紫外粘接，幾秒，甚至是1秒直接實現高（gāo）效固化，適合大量的消費類電子產品，同時能耗相對較少，效率又高。
強：粘接工藝的內應力小，多數情況下是麵結（jié）合，同時膠（jiāo）水（shuǐ）通（tōng）過材料內聚力和表麵粘接（jiē）力，提供（gòng）強有力的粘接效果。
雜：金屬與金屬，塑料與塑料，金屬（shǔ）與塑料，都可以（yǐ）實現粘接緊固，還可以使用（yòng）膠水達到填充、包封、保護、固定等作用。
二、電子（zǐ）膠粘劑的（de）應用場景
膠粘劑被廣泛應（yīng）用於電子產（chǎn）品等領域，例如智能手機、傳（chuán）統的功能手機、可穿戴設備、以及平板電腦等。不同應用領域對膠粘劑性能要求不同，因此（cǐ）使用的膠黏劑產品種類都有一定（dìng）的差（chà）異。
① 智能手機膠粘應用
以智能手機為例（lì），在（zài）其組裝過程中，主要的（de）膠粘應用場景有鏡片保護膜、鏡片（piàn）粘接、指（zhǐ）紋模組粘接、FPC粘接、攝（shè）像（xiàng）頭粘接、OLED/LCD粘接、電池粘接、石墨片/NFC/無線充電模組粘接、後蓋(電池蓋（gài）)粘（zhān）接、後蓋裝飾（shì）件粘接等。
其中，手機（jī）主板主要用膠有環氧膠黏劑、導熱導電膠、有機（jī）矽膠黏劑、點焊膠、UV膠、丙烯酸膠黏劑（jì）等；手機殼金屬塑（sù）料粘接用膠有聚氨酯熱熔（róng）膠、丙烯酸AB膠黏劑、PUR熱熔膠；屏幕和邊框用膠主要有聚氨酯熱熔膠（jiāo）、UV膠、反（fǎn）應型熱（rè）熔膠、丙烯酸（suān）膠黏劑、耐高溫膠黏劑等。
智能手機前屏、機身、後蓋膠粘應用
② 無線（xiàn）耳機組裝應用（yòng）
消費電子產品市場的另一個（gè）寵兒——TWS耳機被認為是增長飛快的智能穿戴設（shè）備，最近幾年是以（yǐ）連年翻番的趨勢在增長，各大品牌商競相（xiàng）爭奪市場份額。相比（bǐ）手（shǒu）機、平板等產品，它體積更（gèng）小、可粘接麵更小、小時產量更高。目前的結構粘（zhān）接方案，主（zhǔ）要有PUR熱熔膠、單（dān）組份環氧、以及雙組（zǔ）分丙烯酸（suān），配合相應（yīng）的各類自動點膠（jiāo）設備。
在無線耳機（jī）的組裝中，主要的膠粘應用場景有耳機殼粘接、通氣（qì）孔網（wǎng）紗粘接、電池/揚聲器灌封、尾（wěi）蓋固定密封、外殼粘結、上蓋內殼（ké）泡棉粘接、金屬合頁與上殼內殼粘接、內殼磁鐵粘接、磁鐵模組粘接、耳機套筒充電線路灌封、中殼磁鐵粘（zhān）接、電池粘接、主板芯片封裝、外殼（ké）內（nèi）點膠等。
無線耳機（jī）中膠黏應用
③ 筆（bǐ）記本電腦組裝應用（yòng）
在筆記本電腦的組裝中，主要的膠粘應用場景有相機模塊屏蔽、屏幕粘接、屏幕（mù）緩衝泡麵（miàn）粘（zhān）接、框架粘接、顯示模組接地、麵板遮光屏蔽、前框黏貼、裝（zhuāng）飾麵（miàn）板粘接、模組接地、模組粘接、鍵盤接地、鍵盤線路板粘接、導熱墊片/凝膠、泡棉粘接、風扇接地、後蓋接地、防塵網粘接、後蓋粘接等。
其中，觸摸屏粘接用膠主要使用PUR熱熔膠，後蓋粘接主要使（shǐ）用丙烯（xī）酸酯結構膠，子部件的粘接主要使用丙烯酸脂結構膠或者環氧結構膠，電池粘接主要使用（yòng）雙組份丙烯（xī）酸脂（zhī）結構膠，鏡頭/標簽粘接主（zhǔ）要使用（yòng）環氧結構膠或者（zhě）瞬幹膠，插銷/磁鐵/絞鏈主要（yào）使用瞬（shùn）幹（gàn）膠。
④ 智能手表組裝（zhuāng）應用
在智能手表的組裝中，主要的膠粘應用場（chǎng）景有OLED製程保護膜排氣、石墨片粘接、柔板粘接、前屏粘接、柔板（bǎn）粘接、電池粘接、揚聲器粘接、網紗粘接、磁鐵（tiě）粘接、泡棉粘接、旋鈕粘接、後蓋粘接、後蓋玻璃粘接等（děng）。
其中，因為智能（néng）手表結構件要求粘接力要求高、防水、防腐蝕（shí）、耐（nài）汗（hàn）液（yè）、耐高（gāo）低溫、耐鹽霧等，智能手表常采用CL-24固態矽膠粘尼龍膠水、CL-26AB液體矽膠粘尼龍（lóng）PC膠水、矽膠粘FPC軟板埋射出表帶專用膠粘劑（jì）等。
智能（néng）手表前屏、中框與後蓋膠粘應用
三、中國電子膠粘劑的發（fā）展狀況
雖（suī）然電子（zǐ）行業用膠量目前隻有百億市場，規模仍（réng）然較小，但其應用的特殊性和功能性決定了其相對高附加值，且很大程度上體現了公司的研發能力（lì）和產品質量天花板。就毛利率（lǜ）而言，一般情況下建築（zhù）領域用膠毛利率在30%左右，工業類達到40%，而（ér）電子領域可以達到50%以上（頭部企業可以更高）。
同時，近年在國家政策大力支持下，中國電子信息產業不斷發展，技術水平不斷提高，產業（yè）規模也不斷（duàn）擴大。中國計算（suàn）機、手機、彩電等主要產品產量位居世界前沿，電子產（chǎn）品（pǐn）製造大（dà）國的地（dì）位（wèi）日益突出。
因（yīn）此，具備高利潤的電子膠黏劑市場一直都是香餑餑，也是高端玩家（jiā）的“兵家必爭之地”。
然而，國內企（qǐ）業在電子領域主要在中低（dī）端的元器件灌封、密封，而高端的芯片封裝（zhuāng）、消費電子、車用電子以及（jí）PCB板領域等高端市（shì）場基本被國際巨頭所壟斷，主要由漢高、富樂、陶氏、日立等國外（wài）企業主導。這是因為國（guó）外發達國家（jiā）企業在膠粘劑領（lǐng）域中起步較早，形成了一定的先發（fā）優勢和規模優勢，在整個膠粘劑市場中占有較大份額（é）。
慶幸（xìng）的一麵是（shì）我國粘合劑行業雖起步較晚，但以回天新材、高盟新材、矽寶科技、康達（dá）新材為代表的國內前沿（yán）膠粘劑企業（yè）近年來保持著（zhe）較（jiào）快的（de）發展勢（shì）頭，在各自的優勢領域開始了和國外一流企（qǐ）業直麵肉搏。
尤其在中美貿易戰後，華為等（děng）企業在高端用膠方麵受製國外，於是逐步培養國內企（qǐ）業成為供應商，部（bù）分（fèn）膠企龍頭逐步加快切入高端電子領域（yù），成功導入華為、中興、小（xiǎo）米、oppo、vivo等企業。
如今，移動電子用膠粘劑製造業作為我國膠粘（zhān）劑（jì）產業的重要組（zǔ）成部分及移動電子（zǐ）製造業配套產業之一（yī），國內企業研（yán）發生產能力均有較大水平的提升，國產產品（pǐn）在滿足國內市場需求的同時還出口至海外（wài）市場。據（jù）統計2020年我國移動電子用膠粘劑產量為（wéi）4.52萬噸，同期國內消費量為4.20萬噸。
四（sì）、膠粘劑在消費電子領域的發展趨勢
隨（suí）著工業（yè）膠水（shuǐ）在（zài）各個行業的不斷（duàn）廣（guǎng）泛深入使用（yòng），其功能也越來越趨於多元化（huà），而且呈現出不同行業也具有各自的需求特點，表現出了（le）明（míng）顯的與行業或產品性能相關（guān）的特殊功能，這些（xiē）特殊功（gōng）能對膠水就（jiù）提出了新的需求。
如在光學和光通（tōng）訊行業，就（jiù）要求膠水要（yào）有很低的收縮率（lǜ），良好的耐（nài）黃變性能，在某個特定波段的（de）透光率要（yào）達到一定的指標等；再如有的與聲學相關的產品（pǐn）也希望膠水有一定的降噪和優化聲學效果的功（gōng）能；還如有的行業渴望有能長期耐溫150度或者（zhě）是180度的UV膠等等。
比如隨著電子產品（pǐn）的不斷高度（dù）集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成為突出的問題！這些高度集成的（de）元器件不但要牢靠地裝配（pèi）在（zài）PCB板上，而（ér）且其（qí）工作產生的熱量要（yào）很快被散發（fā）掉；有時為了降溫，還要額外把一個散熱器裝配在元器件表麵。在這種情況下，膠水的導熱性能顯（xiǎn）得（dé）尤為重要。膠水（shuǐ）的導熱可以從兩個不同（tóng）的方麵來理解：排走熱量（liàng）和吸收熱量，如粘接散（sàn）熱片的（de）膠水應當能迅速把（bǎ）熱量排走（zǒu）；而保護NTC溫度傳感器的導熱膠應（yīng）當迅速把熱量吸收過來，傳給芯片。這其實是同一問題的兩個方麵，因（yīn）此，導熱膠最大的問題就是不斷追（zhuī）求的高導熱係數和粘接牢度的矛盾；還有就是為實現導熱（rè）而加入的導（dǎo）熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變學性能的影響。
由此可見，隨著5G、AR/VR等新興技術在消費電子領域的快速（sù）落地，將會帶來材料及（jí）製造工藝的革新，為膠（jiāo）粘劑及點膠注膠設備供應商帶來（lái）更多（duō）新的發展（zhǎn）機遇，而膠粘（zhān）劑作為一種傳統的連接方式，在（zài）現代製造業中（zhōng）的作用越來越趨於多元化、多功能化。
