TY-5620 耐高溫零部件固持厭氧膠厭氧型膠

TY-5620耐高溫、高粘度、高強度。專為圓柱形配件的粘（zhān）接而設（shè）計，密封並（bìng）固（gù）持圓柱形零件總成（chéng）。當緊密配合（hé）的金屬表麵之間沒有空氣時，該產品會（huì）固化（huà），典型應（yīng）用包括散熱器組件中（zhōng）的定位（wèi）銷、泵殼中的套筒和汽車變速器中的軸承。固持氣門套管，注塑機芯套，閥套，缸套（tào），鍵槽等。防止金屬微振磨損及腐（fǔ）蝕，密封（fēng）防泄漏。特別適用於要求耐溫高（gāo）達200°C的應用。

典型特性

未固化前典型（xíng）特性(@23℃)：

密度 (g/cm)                   1.0±0.05³

粘度 (mpa.s)                  5000~12000

典型的固化性能：

固化速度

初固/全固(鋼 @23°C，min/h)    60/24

固化速度（dù）與基材

固化速（sù）率將取決（jué）於所使用的基材。鋼（gāng）材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不鏽鋼等不同的材料固化速率和完全（quán）固化後的強度是不一樣。

固化速度與間（jiān）隙

固化速（sù）度將取決於膠層間（jiān）隙。螺紋緊固件中的間隙取決於螺紋類型（xíng）、質量和尺寸。膠層間隙（xì）越大，固化速率越慢（màn），完全固化後的強（qiáng）度也低。

固化速度與溫度

固化速（sù）度取決於環境溫度。環境溫度（dù）相對高些，固化固化（huà）速率快些。

固化速度與（yǔ）活（huó）化劑

在（zài）固化速度過長或存在較大間隙的情況下，將活化劑應（yīng）用於表麵將（jiāng）提高固化速（sù）度。

固化後的典（diǎn）型性質（zhì）(@23℃)：

粘接特性

剪切強度 (鋼（gāng） MPa)          ≥19

物理（lǐ）特性

徑向填充間隙 (mm)          ≤0.25

典型應用包括散熱器組件中的（de）定位銷（xiāo）、泵（bèng）殼中的套筒和汽車變速器中的軸承。固持氣門套管，注塑機芯套，閥套，缸套，鍵（jiàn）槽等。

組（zǔ）裝用

1. 為獲得（dé）最佳性能，零件表麵應清潔且不含（hán）油脂。對基材進（jìn）行徹底清潔去除汙染物，如氧化層，油漆，灰塵，水（shuǐ）分，油汙、黴菌，脫模劑，所有表麵汙染物（wù）都會導致粘合劑（jì）粘（zhān）附不良（liáng）。

2. 如果材（cái）料是惰性（xìng）金（jīn）屬或固化速度太慢，請用研泰7749活化劑噴塗所有螺紋並使其幹燥。

   3. 使用前將產品徹底搖勻。

   4. 為防（fáng）止產品堵塞噴嘴，在使用過程中不（bú）要讓尖端接觸金屬表麵。

   5. 對於通孔，在螺母接（jiē）合區域的螺栓（shuān）上滴幾（jǐ）滴產品。

   6. 對於盲孔，沿內螺（luó）紋滴幾（jǐ）滴產品至孔底部。

   7. 根據需要組（zǔ）裝並擰（nǐng）緊。

8. 對於密封（fēng）應用（yòng），將產品塗抹（mò）一圈在外（wài）螺紋接（jiē）頭的前螺紋上。將材料壓入螺紋以完全（quán）填充空隙。對於（yú）較大的螺紋和空隙，相應地調整產品用量，並在（zài）內螺紋上塗抹一（yī）圈產（chǎn）品。

9. 多餘的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑（如丙酮）清潔幹淨。

10. 在大（dà）量使用前，請先小量試用，以確定該產品的適用性。

拆卸用（yòng）

   ★使用標準手動工具拆（chāi）卸（xiè）。

★在手動工具因粘合（hé）長度過長而無（wú）法（fǎ）拆卸的極少數情況下（xià），將螺母或螺栓局部（bù）加（jiā）熱至約250°C。趁熱拆開。

清理用

★固化後的產品可以通過在溶劑中浸泡和機械磨損（如鋼絲（sī）刷）相結合來去除。

操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作，避免眼睛、皮膚接觸，嚴禁食入。

貯（zhù）存及運輸

1）將產品存放在未開封的容器中，置於幹燥（zào）的地方。產品容器標簽上可能（néng）會標明存儲信息。最佳儲存（cún）：8°C至（zhì）23°C。低於8°C或高於23°C會對產品性（xìng）能產生不利影響（xiǎng）。保質期（8~23℃）6個月（因（yīn）包裝方式和儲存條件不同而有差異）。

 2）從容器中取出的材料可能會在使用過程（chéng）中被汙染。請不要（yào）將產品退回原來容器中。

     3）此類產品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中（zhōng）泄漏！