TY-5326G 耐高（gāo）溫250度（dù）磁鋼膠厭氧型膠

TY-5326G強度高、耐溫高、快速固化、間隙填充大、耐衝擊強度高。典型應用包括（kuò）粘合（hé）金屬、玻璃、陶瓷等材料，在（zài）活化劑的幫助下緊密配合（hé）的部件之間膠層（céng）會固化。用於喇叭配件、電（diàn）機磁鋼、磁瓦、金（jīn）屬外殼的組（zǔ）裝。能提（tí）供環氧樹（shù）脂的強度及瞬間膠的固化速度。

典型特性

未固化（huà）前典型（xíng）特性(@23℃)：

密度 (g/cm)                                  1.08±0.05³

粘度 (mpa.s)                                 20000~40000

典型的固化性能：

固化速度

初固/全固(鋼 @23°C，min/h)     8/24

固（gù）化速度與基材

固化速率將取決於所使用的基材（cái）。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不鏽鋼等不同的材料固化速率和完全（quán）固化後的強度是不（bú）一樣。

固（gù）化速（sù）度與間隙

固化速度將（jiāng）取決於（yú）膠層間隙。螺紋緊固件中的間隙取決於（yú）螺紋類型、質量和尺寸。膠（jiāo）層間隙越大，固化速率越慢，完全固化後的強度也低。

固化速度與（yǔ）溫度（dù）

固化速度取（qǔ）決於環境溫度。環境（jìng）溫度相對高些，固化固化速率快（kuài）些。

固化速（sù）度與活化劑（jì）

在固化速度過長（zhǎng）或存在（zài）較（jiào）大間隙的（de）情況下，將（jiāng）活化劑應用於表麵將提高（gāo）固化速度。

固化後的（de）典型性質(@23℃)：

粘接特性

剪（jiǎn）切強度 (鋼（gāng） MPa)                      ≥16

物理特性

填充間隙 (mm)                          ≤0.5

用於（yú）喇叭配件、電機磁鋼、磁瓦、金屬外殼的組裝。典型應用包括粘合金屬、玻（bō）璃、陶瓷等材料，在活化劑的幫（bāng）助下緊密配合的部件之間膠層會固化。

1)為（wéi）獲得最佳性能，零件表麵應清（qīng）潔且不含油脂。對基材進（jìn）行徹底清潔去除汙染物，如氧化（huà）層，油漆，灰（huī）塵，水分，油汙、黴菌，脫模劑（jì），所有表麵汙染物都會導致粘（zhān）合劑粘附不良（liáng）。

2)為確保快速可（kě）靠的固化，請用研泰7749活化（huà）劑塗在一個粘合表麵上（shàng），並將（jiāng）粘合劑塗在另一個表麵上。零（líng）件（jiàn）應在15分鍾內組裝完畢。

3)推薦的膠層間隙為0.1 mm。如果粘合間隙很大（最（zuì）大可達0.5毫米），或（huò）需要（yào）更快的（de）固（gù）化速度，則應在兩個表麵上使用活化劑。在良好通風下蒸發，直到表麵完全幹燥。一旦（dàn）活（huó）化劑幹燥，塗上粘合劑並在1分鍾內（nèi）組裝零件。

4)為防止產品堵塞噴嘴，在使用過程中（zhōng）不要讓尖端接觸金屬表（biǎo）麵。

5)在固化過程中防止組裝部件移動。在承（chéng）受任何使用載荷之前，應讓粘接劑固化24~72小時。固化（huà）時間取決於粘合間隙、材料（liào）和環境條件。

6)多餘的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑（如丙酮）清潔幹淨。

7)在大量（liàng）使用前，請先小（xiǎo）量試用，以確定（dìng）該產品的適用性。

操作人員需佩戴安全手套、防護眼（yǎn）鏡（jìng）、口罩（zhào）進行操作，避免眼睛、皮膚接觸，嚴禁食入。

貯（zhù）存及運輸（shū）

1）將產品存放在未（wèi）開封的容器中，置於（yú）幹燥的地方。產品容器標簽（qiān）上可能（néng）會標明存儲信息。最佳儲存：8°C至（zhì）23°C。低於8°C或高於（yú）23°C會（huì）對產（chǎn）品性能（néng）產生（shēng）不利影響。保質期（8~23℃）6個月（因包裝方式和儲存條件（jiàn）不同而有差異）。

 2）從容器（qì）中取出的材料可能會在使用過（guò）程中被汙染。請不要將產品退回原來容（róng）器中。

     3）此類（lèi）產品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！