專(zhuān)注於(yú)膠粘劑的研發製造
產(chǎn)品描述:有機(jī)矽製備而成(chéng)共(gòng)形覆膜塗層材料(liào),滿足電子工業的(de)最新絕緣、防護技術要(yào)求。絕緣特性、介電強度、體(tǐ)積電阻、耐壓衝擊、溫度特性均達優良等(děng)...
產品應用:用於汽車電子、工業自動控製係統、通訊係統(tǒng)、LED照明係統、家電及電氣控(kòng)製、儀器儀表等電子係(xì)統的絕緣防護。
包裝規格:1L/罐
聯係(xì)手機:13827207551
公司傳真:0769-23295152
公司(sī)地址:廣東省東莞(wǎn)市高埗鎮莞(wǎn)潢(huáng)北路71號廠房
1)采用新一代合(hé)成工藝和技術,成膜後富有彈(dàn)性,應力小,不易對元器件等造成損壞;
2)對電子器件及電(diàn)路板(PCB/PCBA)腐蝕防護特性(xìng)達到優良等級,對化學品(pǐn)具有良好的穩定性,抗鹽霧,防黴菌,防潮濕性能極佳;
3)易於浸(jìn)塗、刷塗、噴塗(氮氣保護(hù)下),具有成膜迅速,共形覆膜塗層一旦固化,對元器件無腐蝕性;
4)具有固(gù)化後附(fù)著力好(hǎo),保證了在複(fù)雜環境下共形覆膜塗層在電路產品上(shàng)始終保持良好的附著力(lì)。
固化狀(zhuàng)態 | 測試項目 | 單位(wèi) | 參(cān)數結果(guǒ) |
固化前(qián) | 顏(yán)色 | --- | 透明或半透明 |
粘度 | mPa.s | 150~200 | |
密(mì)度 | g/cm³ | 0.85±0.05 | |
固化後 | 硬度 | Shore A | 10~20 |
拉伸強度 | kg/cm2 | 1.2 | |
介電強度(dù) | kv/mm | ≥18 | |
體積電阻 | Ω.cm | 1.5*1015 | |
介電常數(100Hz) | --- | 2.7 |
備注:產品粘度、固含量可以(yǐ)根據客戶要求進行調整.
用於汽車(chē)電(diàn)子、工業自動控製係統、通訊係統、LED照明係統(tǒng)、家電及電氣控製、儀器儀表等(děng)電子係統的絕緣防護。
塗覆說明
塗覆前準備
線路板清洗(xǐ)(建議):
為了確保共形覆膜塗層在(zài)惡劣環境(jìng)下保持長久穩定的防護性能,塗覆前,建(jiàn)議保持線路板需要(yào)塗覆的區域無水分(fèn)、無化學殘留物、無油汙物、無雜質等,因為在複雜環境下這些水分、殘留物(wù)等可能會隨著環境的變化而產生(shēng)變化,這樣有可能對電氣性能造成影響,塗覆前可選擇對線路(lù)板上的殘留物、雜物進行清洗,確保線路(lù)板(bǎn)塗覆表層區域幹淨。
線路板預固化(建議(yì))
1)在固化前請選擇合適的固化場所和環(huán)境,保持排氣通風;
2)建議清洗線路板(bǎn)雜物後(hòu)80℃烤板1分鍾,確保(bǎo)線路(lù)板無水(shuǐ)分和清(qīng)洗劑,對固化和成膜效果更佳;
3)可選擇室溫固化或者加溫固化,漆膜固化時間和溫度(dù)有很多的關係,如加溫固化,建(jiàn)議(yì)溫度控(kòng)製在50℃-80℃之間,烤完出箱後建議室溫擺放冷卻2分鍾後檢板為(wéi)宜;
4)漆膜厚度和(hé)固化時間有(yǒu)一定的關係,漆膜越厚固化時間(jiān)越(yuè)長,請確保線路板塗覆的各部分保持充分(fèn)固化;
5)MX-2745共形覆膜塗層材料(liào)常規產品沒有加熒光,但可以根據客(kè)戶(hù)要求加熒光劑。
塗覆工(gōng)藝
MX-2745共形覆膜塗層(céng)材料(liào)自動化噴(pēn)塗工藝(氮氣保護下(xià))
自動化塗覆機噴塗
1)選擇合適(shì)的噴(pēn)塗場所,排氣通風,員(yuán)工佩戴手套和口罩等防護措施,按本品MSDS報(bào)告的注意事項進行;
2)開啟包裝桶時查看包裝桶口子處是否進入空(kōng)氣產生結膜,如有清除幹淨,平時保持包裝桶用前用後桶(tǒng)的密(mì)封性,存儲處(chù)低於25℃為宜;
3)塗覆中需要(yào)對料缸吸管口加過濾網過濾(lǜ),以免有任何雜質進入吸(xī)管,添加共形覆膜塗層材料時不宜裸露空中太久,建議共形覆膜塗層材料在(zài)空氣(qì)中裸露時(shí)間不宜超(chāo)過(guò)5分鍾;
4)客戶(hù)可按需要調節好供料(liào)氣壓、霧(wù)化氣壓、噴塗高低(噴槍與線路板的最短(duǎn)距離),通過相互調節來控製噴漆的霧化效果;
5)噴塗時客(kè)戶可根據需要漆膜的厚度來控製噴槍的流量,漆膜加厚時可調大噴槍出(chū)漆量,但流量不能過大,流(liú)量過大會增加共形覆(fù)膜塗層材料在線路板上的流動性;
6)在噴塗時建議每噴塗5-10塊板後回浸泡槽浸泡(pào)和吐液一次,浸泡(pào)溶(róng)劑為我司專用稀釋劑,但不可用稀釋劑洗(xǐ)手;未噴塗時請保持噴閥浸泡在浸(jìn)泡槽裏,不宜保持噴(pēn)槍在空氣裸露太久,建議裸露時間(jiān)不宜超過8分(fèn)鍾;
7)在塗覆實際操作中請定期對(duì)機器與三防(fáng)漆接觸的部分進行保養,建議(yì)20-30天清洗一次噴塗吸管,保持管道無(wú)殘留,30天更換(huàn)一次過濾網;
8)如需得到更厚的塗層,可選擇二次塗覆或更換粘度更高的共形覆膜塗層材料,建議漆膜厚(hòu)度在35-50微米為宜,並非越厚越好,防護性能主要(yào)由共形覆膜塗層材料(liào)本(běn)身的成(chéng)分材質決定的而不是依靠漆(qī)膜厚度實現的。
手工刷塗工藝
刷塗是最為常見的(de)一直塗覆方式,無需自動(dòng)化噴塗設備、夾具等投資,操作方式(shì)簡單、方便、靈活。
刷塗方式(shì)的要點:
★選擇合適的刷塗場(chǎng)所,刷塗場(chǎng)所應排氣通風,員(yuán)工盡量佩戴合格的口罩和(hé)手套;
★根據線路板的大小和複雜程度選擇尺寸合適(shì)的毛(máo)刷,刷塗時線(xiàn)路板應盡量平(píng)放,刷塗後不應有滴落,塗刷後線路板應平整擺放並晾幹,不可垂直或斜著擺放,以免流動;
★刷塗後可加(jiā)溫固化或者室溫固化,加溫(wēn)固化(huà)出烤箱後適(shì)當冷卻(què)2分鍾為宜,如室溫固化想加快固化速度,可以使用風扇等微風促進固化,但風力不可太大,微(wēi)風為宜;
★在操作過程中需要對(duì)包裝桶保(bǎo)持(chí)用前用後密(mì)封,以免進入空氣產生結皮或固化,在使用(yòng)過程中共形覆膜塗層材(cái)料在空(kōng)氣中如果時間過(guò)長會慢慢變稠,在(zài)沒使用時(shí),請保持共(gòng)形覆膜塗層材料不要裸露空中太久,如(rú)果使用過程(chéng)中共形覆膜塗層材料慢(màn)慢變稠,可添加我公司專用稀釋劑調節至合適粘度。
貯存及運輸
1. 將產品(pǐn)存放在未開封(fēng)的容器中,置於幹燥的地方。存儲信息可能會在(zài)產品容器標簽上注(zhù)明。最佳儲存(cún):8℃至23℃。低於8℃或高於23℃的儲存會對產品特性產生不(bú)利影響。保質期(8~23℃)6個月(yuè)(因包裝方式和儲(chǔ)存條件不同而有(yǒu)差異)。
2.從容器中取出的材(cái)料在使用過程中可能會受到汙染。不要將產品退回到原來的容器中。
3. 此類產品屬於非危險品,可按一般化學品運輸。小(xiǎo)心在運輸過程中泄(xiè)漏!
安全注意事項及預防措施
★嚴禁(jìn)煙火,遠離熱源、火花、明火(huǒ),避(bì)免太陽直曬(shài),嚴禁攜帶打火機等一切火種進入現場,操作人員需(xū)經過專門的消防和化學品安全培訓;
★操作人員佩戴安全手套、防護(hù)眼鏡、口罩進(jìn)入操作, 避(bì)免(miǎn)眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入;
★儲存保(bǎo)持陰涼、幹燥通風,操作現場保持排氣通風,保(bǎo)持包裝桶使用前和(hé)使用後密封良好;
★務必做到輕拿輕放、嚴禁摔、碰、撞、傾倒、滾動,做到安全儲存、安全傳送、安全使用。
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