MX-2647 改性有機矽三防漆三防漆(膠（jiāo）)

1）采用新一代合成工藝和技術，成膜後（hòu）富有彈性，應力小，不易對元器件等造成損壞；

2）對電子（zǐ）器件及電路板（PCB/PCBA）腐蝕防護特性達到優良等級（jí），對化學（xué）品具有良（liáng）好的穩（wěn）定性，抗鹽霧，防黴菌，防潮濕性能極佳（jiā）；

3）具有成膜迅速、無阻焊（線（xiàn）路板無需清洗可直接焊接）的特性，共形覆膜塗（tú）層一旦固（gù）化，對元器件無（wú）腐蝕性；

   4）具有固化（huà）後附（fù）著力（lì）好，保證了（le）在複雜環境下共形覆膜塗層在電路產（chǎn）品上（shàng）始終保持（chí）良好的附著力。

備注：產品（pǐn）粘度、固含量可以根據客戶要（yào）求進行調整.

塗覆在印刷電路（lù）板和各種電路組件上，常溫固化或者加溫固化後在線路板上形成一層保護膜，為電子元器件提供最（zuì）佳的環境保護，避免潮氣（qì）、化學物質（酸堿鹽等）、粉塵（特別是金屬粉塵（chén））、機械（xiè）應力、腐蝕（shí）氣體或（huò）腐蝕黴菌或其他（tā）汙染物等對電路的（de）破壞。典型（xíng）用於汽車（chē）電子、工業自動控製係統、通訊係統、LED照明係統、家電及電氣控製（zhì）、儀器儀表等電子係統的絕緣防護。

塗覆說明

塗覆前準（zhǔn）備

線路板清（qīng）洗（建議）：

為了確保共形覆（fù）膜塗層在惡劣環境下保持長久穩定的防護性能，塗覆前，建議保（bǎo）持線路板需要塗覆的區域無水分、無化學殘留物、無油汙物、無雜質等，因為在複雜環境下（xià）這些水分、殘留物等可能會隨著環境的變化而產（chǎn）生變化，這樣有（yǒu）可能對電氣性能造成影響（xiǎng），塗覆前可選擇對線路板上的殘留物、雜物進行清洗，確保（bǎo）線路板塗覆表層區域幹淨。

線路板預固化（huà）（建議）

   1）在固（gù）化前請選擇合適的固化場所和環境，保持排（pái）氣通風；

2）建議（yì）清洗線路板雜物後80℃烤板1分鍾，確保線路板無（wú）水分和清洗劑，對固（gù）化和成膜效果更佳；

3）可選擇室溫固化或者加溫固（gù）化，漆膜固化時間和溫度有很多的關係，如加溫固化，建（jiàn）議溫度控製在50℃-80℃之間，烤完出箱後建議（yì）室溫（wēn）擺放（fàng）冷卻2分鍾後檢板（bǎn）為宜（yí）；

4）漆膜厚度和固化（huà）時間（jiān）有一定（dìng）的關（guān）係，漆膜越厚固化時間（jiān）越長（zhǎng），請確保線路板塗覆的各部分保持（chí）充分固化;

5）MX-2647共（gòng）形覆膜塗層材（cái）料含有熒光劑，有便於檢驗（yàn）線路板塗覆的覆蓋情（qíng）況。a.檢測在線路板上是（shì）否（fǒu）塗覆到位；b.檢驗是否塗覆過多（duō），是否超出塗覆的位置，作為編輯噴（pēn）塗程序和是否擦洗的重要依據。

塗覆工藝（yì）

MX-2647共形覆（fù）膜塗層材料自動化噴（pēn）塗工藝

自動化塗覆機噴塗

1）選擇合適的噴塗場所，排氣通風，員工佩戴手套和口罩等防（fáng）護措（cuò）施，按本品MSDS報告的注意事項進行；

2）開啟包裝桶時查看包（bāo）裝桶口子處是否進入空氣產生結膜，如（rú）有清除幹淨，平時保持包裝桶用前用後桶的密封性，存儲處低於25℃為宜；

3）塗覆中需要對料缸吸管口加過濾網過濾，以免有任何雜質進入吸管，添加共形覆膜塗層材料時不宜裸露空中太久，建議共形覆膜塗（tú）層材（cái）料（liào）在空氣中裸露時間不宜超過5分鍾；

4）客戶可按需要調節好供料氣壓、霧化氣（qì）壓、噴塗高（gāo）低（噴槍與線路板的（de）最短距離），通過相互調節來控製噴漆（qī）的霧化效果；

5）噴塗時客戶可根據需要（yào）漆（qī）膜的厚度來控（kòng）製噴槍的流量（liàng），漆（qī）膜加厚時可調（diào）大噴槍出漆量，但流量不能（néng）過大，流量過大會增加共形覆膜塗層材料在線（xiàn）路板上的流動性；

6）在噴（pēn）塗時建議每噴塗5-10塊板後回浸泡槽浸泡和吐液一次，浸泡溶劑為我司專用稀（xī）釋劑，但不可用稀釋劑洗手；未噴塗時（shí）請保（bǎo）持噴閥浸泡在浸泡槽裏，不宜保持噴槍在（zài）空氣裸露太久，建議裸露時間不宜超（chāo）過8分鍾；

7）在塗覆實際操作中請定期對（duì）機器與三防漆接觸的部分進行保養，建議20-30天清洗一次噴塗吸管，保（bǎo）持（chí）管道無（wú）殘留，30天更換一次（cì）過濾網；

8）如需得（dé）到更厚的（de）塗層，可選擇（zé）二次塗覆或更換粘度更高的共形覆膜塗層材料，建議漆膜厚度在35-50微米為宜，並（bìng）非越厚越好，防護性能主要由共形覆膜塗（tú）層材料本（běn）身的成分材質決定的（de）而不是依（yī）靠漆膜厚度實現的。

手工（gōng）刷塗工藝

刷塗是最為常見的一直塗覆（fù）方式,無需自（zì）動化噴塗設備、夾具等投資，操作（zuò）方式（shì）簡單、方便、靈活。

刷塗方式的要點：

★選擇合適的刷塗場所，刷塗場所應排氣通風，員工盡量（liàng）佩戴合格的口罩和手套（tào）；

★根據線路板的大小和複雜程度選擇尺寸合適的毛刷，刷塗時線路（lù）板應盡（jìn）量平放，刷塗後不應有滴落（luò），塗（tú）刷後線路板應平整擺放並晾幹，不可垂直或斜著擺放，以免流動；

★刷塗後可加溫固化或（huò）者（zhě）室溫固化（huà），加溫固化出烤箱後（hòu）適當冷卻2分鍾為宜，如室溫固化想加（jiā）快固化速度，可以（yǐ）使用（yòng）風扇等微風促進固化，但風力不可太（tài）大，微風為宜；

★在操（cāo）作過程中需要對包裝桶（tǒng）保持用前用後密封，以免進入空氣產生結皮或固化，在使用過程中（zhōng）共形覆膜塗層材料在空氣中如果時間過長會慢慢變稠，在沒使用時，請保持共形覆膜塗層（céng）材料（liào）不要裸露空中太久，如果使用過程中共形覆膜塗層材料慢慢變稠，可添加我公司專用稀釋（shì）劑調節至合（hé）適粘度。

貯存及運輸

1. 將產品存放在未開封的容器中，置於幹燥的地方（fāng）。存儲信息可能會在產品容器標簽上注明（míng）。最佳儲存：8℃至（zhì）23℃。低於8℃或高（gāo）於（yú）23℃的儲存會對產品特性產生不利影（yǐng）響。保質期（8~23℃）6個月（因包裝方式（shì）和儲存條件不同而（ér）有差異）。

2.從容器中取出的材料在使用過程（chéng）中可能會（huì）受到汙染。不要將產品退回到原來的容器中。

3. 此類產（chǎn）品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！

安全注（zhù）意（yì）事項及預防措施

★嚴（yán）禁煙火，遠離熱源、火花、明火，避免太陽直曬，嚴禁攜帶打火機等一切火種進（jìn）入現場，操作人員（yuán）需經過專門的消防和化學品安（ān）全培訓；

     ★操作人員佩戴（dài）安全手套、防護（hù）眼鏡（jìng）、口罩進入操作， 避免眼睛、皮膚接觸，嚴禁食入；

★儲存保持陰涼、幹（gàn）燥通風，操作現（xiàn）場保持排氣通風，保持包裝桶使用前和使用（yòng）後密封良好（hǎo）；

★務必做到輕拿輕放、嚴禁（jìn）摔、碰、撞、傾倒、滾動，做到安全儲存、安全傳送、安（ān）全使用。