專注(zhù)於膠粘劑的研發製(zhì)造
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MX-2577是共聚樹脂製備而成共形覆膜塗層(céng)材料,滿(mǎn)足電子工業的最新絕緣、防護技術要求。對PCB板附著力優良,塗膜韌性強(qiáng),耐外力衝擊,不易破裂。優異(yì)的電絕緣性能,良好的耐高低溫性,耐老化,抗(kàng)紫外線(xiàn);防潮、防塵、防有害氣體性能優良。塗覆在印刷電路板和各種電路組件上,常溫固化後在線路板上形成一層保護膜,為電子元器件提供最佳的環境保護。
固化狀態 | 測試(shì)項目(mù) | 單位 | 參(cān)數結果 |
固化前 | 顏色(sè) | --- | 透明(míng)或半透明 |
粘(zhān)度 | mPa.s | 150~200 | |
密度(dù) | g/cm³ | 0.86±0.05 | |
表幹(gàn)時間 | min | 10 | |
固化後 | 硬度 | Shore A | ≥60 |
介電強度 | kv/mm | ≥13 | |
體積電阻(zǔ) | Ω.cm | 1.8*1014 | |
介電常數(100Hz) | --- | 2.8 | |
介電損耗(100Hz) | --- | 0.03 |
備注:產品粘度、固含量可(kě)以(yǐ)根據客戶要求進行調整.
用於汽車電子、工業自動控製係統、通訊係統、LED照明係統、家電及電氣控製、儀器(qì)儀表等(děng)電子係(xì)統(tǒng)的絕緣防護。塗覆在印刷電路板和各種電路組件(jiàn)上,常溫(wēn)固化後在線路板上形成一層保護(hù)膜,為電子元器件提供(gòng)最佳的環境(jìng)保護。
塗(tú)覆說明
塗覆前準備
線路板清洗(建議):
為了確保共形覆膜塗層(céng)在惡(è)劣環境下保持長(zhǎng)久穩定的防護性能(néng),塗覆前,建議保持線(xiàn)路板需要(yào)塗(tú)覆的區域無水分、無化學殘留物、無油汙物、無雜質等,因為在(zài)複雜環境下這(zhè)些(xiē)水分、殘留物等可能會隨著環境的變化而產生變化,這樣有可能對電氣(qì)性能造成影響,塗覆前可選擇對線路板上的(de)殘留物、雜物進行清洗,確保線(xiàn)路板塗覆表層區域幹淨。
線路板預固化(建議)
1)在固化(huà)前請選擇合(hé)適的固化場所和環境,保持排氣通風;
2)建議清洗線路板雜物後80℃烤板1分鍾,確保(bǎo)線路板無(wú)水分和清(qīng)洗(xǐ)劑,對固化和成膜效果更佳;
3)可選擇室溫固化或者加溫固化,漆膜固化時間和溫度有很多的關係,如加溫固化,建議溫度(dù)控製在50℃-80℃之間,烤完出箱後建議室溫擺放冷卻2分鍾後檢板為宜;
4)漆膜厚度(dù)和固化(huà)時間有一(yī)定的關係(xì),漆膜越厚固化(huà)時間越長,請確保線路板塗覆(fù)的各部分保持充分固化;
5)MX-2577共形覆膜塗層材料含有熒光劑,有便於檢驗線路板塗覆的覆蓋情況。a.檢測在線路板(bǎn)上是否塗(tú)覆到位;b.檢驗是否塗覆過多,是否超(chāo)出塗覆的位置,作為編輯噴塗程序和是否擦洗的重要依據。
塗覆工藝
MX-2577共形覆膜塗層材料自(zì)動化噴塗工藝
自動化塗覆機噴塗
1)選擇合適的噴塗場所,排氣通風,員工佩戴手套和口罩等(děng)防護措(cuò)施,按本品MSDS報告的注意事項進行;
2)開啟包裝桶時查看包裝(zhuāng)桶口子處是否進入空氣產生結膜,如有清除(chú)幹淨,平時保持包裝桶用前用後桶的密封性,存儲處低於25℃為宜;
3)塗覆中需要對料缸吸管口加過濾(lǜ)網過濾,以免有任何雜質進入吸管,添加共形覆膜塗層材料時不宜裸露空中太久,建議共形覆膜塗層材料在(zài)空氣中裸露時間不宜超過5分鍾;
4)客戶可按需要(yào)調節好供料氣壓、霧化氣壓、噴塗(tú)高低(噴槍與線路板的最短距離),通過相互調節來(lái)控製噴漆的霧化效果;
5)噴塗時客戶(hù)可根據需要漆膜的厚度來控製噴槍的流量,漆膜加厚時可調大(dà)噴槍(qiāng)出漆量,但流(liú)量不能過大,流量過大會增加共形覆膜塗層材料在線路板上的流動性;
6)在噴塗時建議每噴(pēn)塗5-10塊板後回浸(jìn)泡槽浸(jìn)泡和吐液一次,浸泡溶(róng)劑為我司專用稀釋劑,但不可用稀(xī)釋劑洗手;未噴塗時(shí)請保(bǎo)持噴閥浸泡在浸泡槽裏,不宜保持噴槍在空氣裸露太久,建議裸露時間不宜超過8分鍾;
7)在塗覆實際操作中請定期對機器與三防漆接觸的部分進行保養,建(jiàn)議20-30天清洗一次噴塗吸管,保持管道無殘留,30天更換一次過濾網;
8)如需得到更厚的塗層,可選擇(zé)二次塗(tú)覆或更換粘度更高的共形覆膜塗(tú)層材料,建議漆膜厚度在35-50微米為(wéi)宜,並非越厚越好(hǎo),防護性能(néng)主要由共形覆膜塗層材(cái)料本身的成分材(cái)質決定的而不是依靠漆膜厚度(dù)實現的。
手工刷塗工藝
刷塗是最(zuì)為常見的一(yī)直塗覆(fù)方式,無需自動化噴塗設備、夾具(jù)等投資,操作方式簡單、方便、靈(líng)活(huó)。
刷塗方式的要點:
★選擇合(hé)適的刷塗(tú)場所,刷塗場所應排氣通風,員工盡量(liàng)佩戴合格的口罩和手套;
★根據線路板的大小(xiǎo)和複雜程度選擇尺寸合適的(de)毛刷,刷塗時線路板應盡量平放,刷塗(tú)後不應有滴落,塗刷後線路板應平(píng)整擺(bǎi)放並晾幹,不可(kě)垂直或斜著擺(bǎi)放,以免流動(dòng);
★刷塗後可加(jiā)溫固化或者室溫固化,加溫固(gù)化出烤箱後(hòu)適當冷卻(què)2分鍾(zhōng)為宜,如室溫(wēn)固化想加快固化速度,可以使(shǐ)用風扇等(děng)微風促進固(gù)化,但風(fēng)力不可太大,微風為宜;
★在操(cāo)作過程中需(xū)要對(duì)包裝桶保持用前用後密封,以(yǐ)免進入空氣產生結皮或固化,在(zài)使用過程中共形覆膜塗層材料在空氣中如果時間過長會慢(màn)慢變稠,在沒使用時,請保持共(gòng)形覆膜塗(tú)層材料不要裸露空中太久,如(rú)果使用(yòng)過程中共(gòng)形覆膜塗層材料慢慢變稠,可添加(jiā)我公司專用稀釋劑調節至合適粘度。
操作人員需(xū)佩(pèi)戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避免眼睛、皮(pí)膚接觸,嚴禁食入。
1. 將產品存放在未開封的容器中,置於幹燥的地方。產品容器標簽上可能會標明存儲信(xìn)息。最佳儲存:2°C至8°C。低於2°C或高於8°C會對產品性能產生不利影(yǐng)響。隨(suí)存(cún)儲期(qī)延長,產品粘(zhān)度會稍變稠。保質期(2~8℃)6個月(因包裝方式和(hé)儲存條件不同而有差異)。
2. 從容器中取出的材(cái)料可(kě)能會在使(shǐ)用過程中被汙染。請不要將產品退回原來容器中。
3. 此類產品屬於(yú)非危險品,可按一般(bān)化學品運輸。小(xiǎo)心在運輸過程中泄漏!
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