MX-2745 耐高溫200度有機矽披覆膠（jiāo）三防漆(膠)

1）. 探用新一代合成工兿和（hé）技術，成膜後富（fù）有彈性（xìng），應力小，不易（yì）對元器件 等造成損壤。

2）. 對電子（zǐ）器件及電路板（bǎn） (PCB/PCBA)腐蝕防護特性達（dá）到優良等級，對化 學品具有（yǒu）良好的穩定性，抗鹽霧，防（fáng）徽（huī）菌，防潮濕性能極佳。

3）. 易於浸塗、刷塗、噴塗(氮氣保護下),具有成膜迅（xùn）速，共形覆膜塗層 一旦固化，對元器件（jiàn）無腐蝕性（xìng）。

4）. 具有固化後（hòu）附著（zhe）力好，保證（zhèng）了（le）在複雜環境下共形覆膜塗層在電路產品上 始終保（bǎo）持良好的（de）附著力。

備註：產品粘度、固含量可以根據客戶要求進行調整。

塗覆在印刷電路板 和各（gè）種電路元件上，常溫固化後在線（xiàn）路板上形成一層保護膜，為（wéi）電子元器件提供最佳的環境保護。用於汽車電子、工業自（zì）動控（kòng）製係統、通訊係統、 LED 照明係統、家電及電氣控製、儀器儀錶等電子係統的絕緣防護。

塗覆說明

塗覆前準備

線路板清洗（建議）：

為（wéi）了確保（bǎo）共形覆膜塗層在惡劣環境（jìng）下保持（chí）長久穩定的（de）防護性能，塗覆前，建議保持線路板需（xū）要塗覆的區域無水分、無化學殘留物、無油汙物、無（wú）雜質等，因為在複雜環境下這些水分、殘留物等可能（néng）會隨著環境的變化而產（chǎn）生變化，這樣有可能對電氣性能造成影響，塗覆前可選擇對線路板上的殘留物、雜物進行（háng）清（qīng）洗，確保線路板塗覆表層區域幹淨。

線路板預固化（建議）

   1）在固化前（qián）請選（xuǎn）擇合適的固化場所和環境，保持排氣通風；

2）建議清洗線路板雜物後80℃烤板1分（fèn）鍾，確保（bǎo）線路板無水分和清洗劑，對（duì）固（gù）化和成膜效果更佳；

3）可選擇室溫固化或者加溫（wēn）固化，漆膜固化時間和溫度有很多的（de）關係，如加溫固化（huà），建議溫度（dù）控製在50℃-90℃之間，烤完出箱後建議室溫擺（bǎi）放冷卻2分鍾後檢板為宜；

4）漆膜厚度（dù）和固化時間有（yǒu）一（yī）定的關係，漆膜越厚固化（huà）時間越長，請確保線路板塗覆的各部分保持充分固化;

5）MX-2745共形覆膜塗層（céng）材料含（hán）有熒光劑，有便於檢驗線路（lù）板塗覆的覆蓋情況。a.檢測在線路板上是否塗覆到位；b.檢驗（yàn）是否塗（tú）覆過多，是（shì）否超出塗覆的位置，作為編輯噴塗程序（xù）和是否擦洗的重（chóng）要依（yī）據。

塗覆工藝

MX-2745共形覆膜塗層材料自動化噴塗工藝

自動化塗覆機噴塗

1）選擇合適的噴塗場所，排氣通風，員工佩戴手套和（hé）口罩等防（fáng）護措施，按本品MSDS報（bào）告的注意事項進（jìn）行；

2）開啟包裝桶時查看包裝桶口（kǒu）子處是否進入空氣產生結（jié）膜，如有清除幹淨，平時保持包裝（zhuāng）桶用前（qián）用後桶的密封性，存儲處低（dī）於25℃為宜；

3）塗（tú）覆（fù）中需要對料缸吸管口加（jiā）過濾（lǜ）網過濾，以免有任何（hé）雜質進入吸（xī）管，添加共形覆膜塗層材料時不宜裸露空中太久，建議共形覆膜塗層材料在空氣中裸（luǒ）露時間不宜超過5分（fèn）鍾；

4）客戶可按需要調（diào）節好供料（liào）氣壓、霧化氣壓、噴塗高低（噴槍與線路板的最短距離），通過相互調節來控製（zhì）噴漆的霧化效果；

5）噴塗時客戶可根據（jù）需要漆膜（mó）的厚度來控製噴槍的流量，漆膜加厚（hòu）時（shí）可調（diào）大噴（pēn）槍出漆量，但流量不能過大，流量過大會（huì）增加（jiā）共形覆膜塗（tú）層材料在線路板上的流動性；MX-2745 標凖噴塗粘度(噴塗粘度塗4杯在16± 1秒),調（diào）節噴問流量（liàng）可以使 MX-2745 在線路板上的幹膜厚度控（kòng）製在 30微米～100微米之間，超過100微米共形覆膜塗層材料的流動性就 會過大；如果需（xū）要達到超過100微米幹膜塗厝（cuò）時可通過我（wǒ）司增加共形 覆膜塗（tú）層材料的粘度來達到。

6）在噴塗時建（jiàn）議每噴塗5-10塊板後回浸泡槽浸泡和吐液一次，浸泡溶劑（jì）為我司專用稀（xī）釋劑，但不可用稀釋劑洗手；未噴塗時請保持（chí）噴閥浸泡（pào）在浸泡槽（cáo）裏（lǐ），不宜保持噴槍在空氣裸露太（tài）久，建議裸露時（shí）間不宜超過8分鍾；

7）在塗覆實際操作（zuò）中請定期對機器與三防（fáng）漆接觸的部分（fèn）進行保養，建議20-30天清洗一次噴（pēn）塗吸管，保持管道無殘留，30天更換一次（cì）過濾網；

8）如（rú）需得到（dào）更厚的塗層（céng），可選擇二次塗覆或（huò）更換粘度更高（gāo）的共形覆膜塗層（céng）材料，建議漆膜厚度在35-50微（wēi）米為宜，並非越厚越好，防（fáng）護性能主要由共形（xíng）覆膜塗層材料本身的成分（fèn）材質決（jué）定（dìng）的而不是依靠漆膜厚度實現的。

手工（gōng）刷塗工藝（yì）

刷塗是最為常見的一直塗（tú）覆方式,無需自動化噴塗設備、夾具等投資，操作方式簡單、方便、靈活。

刷塗方（fāng）式的要點：

★選擇合適的（de）刷塗場所，刷塗場所應排氣通風，員工（gōng）盡量佩戴合（hé）格的口罩和手套；

★根（gēn）據線路（lù）板的大小和複雜程度選擇尺寸合適的（de）毛（máo）刷，刷塗時線路板應盡量平放，刷（shuā）塗後不應有滴落，塗刷後線路板（bǎn）應平整擺放並晾幹，不可垂直或斜著擺放，以（yǐ）免流動；

★刷塗後可加溫固化或（huò）者室溫固化，加溫固化出烤箱後適當冷卻2分鍾為宜，如室溫固化想加快固化速度（dù），可以使用風扇等微（wēi）風促進固化，但風力不可太大，微風為宜；

★在操作過程中需要對包裝桶保持（chí）用前用（yòng）後密封，以免進入空氣產生結皮或固化，在使用過程中共形（xíng）覆膜塗層材料在空氣中如果時間（jiān）過（guò）長會（huì）慢慢變稠，在沒使用時，請（qǐng）保持共形覆膜塗（tú）層材（cái）料（liào）不要裸露空中太久，如果使用過程中共形覆膜塗層材料慢慢變稠（chóu），可添加我公司專用稀釋（shì）劑調節至合適粘度。

貯存及運輸

1. 將產品存放在（zài）未開封的容器中，置於乾燥的地（dì）方。產品（pǐn）容器標籤上可能 會標明（míng）存儲資訊。最佳儲存：8℃至23℃。低於8℃或（huò）高於23℃會對 産品（pǐn）性能産生不利影響（xiǎng）。保質期(8~23℃)6個（gè）月(因包裝方式和儲存條件不同而有（yǒu）差異)。

2. 從容器中取出的材料可能會在使用過程中被汙染。請不要將（jiāng）產品退回原來容器中。

     3. 小心在運輸過程中溲漏!

安全注意事項及預防措施

1. 嚴禁焊（hàn）火，遠離（lí）熱源、火花（huā）、明火，避（bì）免太陽直曬，嚴禁擒帶打火機等 一（yī）切火種進入現場，操作人員需經過專門的消防和化學品安全培訓。操 作人員佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進（jìn）入操作，避免眼睛（jīng）、皮膚接  觸，嚴禁食入（rù）。

2. 儲存在陰涼、乾燥通風處，操作現場保持排氣通風，保（bǎo）持包裝桶使用前和使用後密封（fēng）良好。

3. 務必做到輕拿輕放、嚴禁摔、碰、撞、傾倒、滾動，做到安全儲存、安全傳送、安全使用。

有關本産品的安全注意事項，請查閱相關材料的安全資料(MSDS)。