專注於膠粘劑的研發製造
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MX-6253S是一款單組分非混合型工業級環氧樹(shù)脂膠粘劑。加熱引發聚合(hé)形成一種具(jù)有高剝離強(qiáng)度和高(gāo)抗衝擊強(qiáng)度的堅(jiān)韌,牢固(gù)結構型膠粘劑(jì)。完全固化後,產品具有優異的耐(nài)熱衝擊性能、機械性能和(hé)電氣(qì)絕緣性能,耐(nài)高低溫循環優良,適用於陶瓷、金屬及多數硬質(zhì)非金屬間的(de)結構粘接。
技術 | 環氧樹脂 |
顏色 | 奶白色 |
產品優勢 | ●單組份 ●粘接(jiē)強度高 ●耐高低溫循環 |
固化 | 熱固化 |
應用 | 部件組裝 |
耐熱溫度 | 200 °C |
典型應用(yòng) | 磁(cí)芯、磁組部件組裝。 |
粘接材料 | 金屬,陶瓷等多數(shù)硬質非金屬材料。鍍(dù)鎳、鍍鋅、鍍鉻、磷化(huà)材料(liào)表麵及不鏽鋼材料粘接。 |

典型(xíng)特性(xìng)
未固(gù)化前典型特性(@ 23℃):
密(mì)度(g/cm3) 1.0±0.05
粘度(mPa.s) 微流狀
典型的固化性能:
固化時間(jiān)表(滿(mǎn)足其中之一條件)
@ 120℃ 150 (min)
@ 130℃ 120 (min)
為獲得最佳性能(néng),用戶在生產時需考慮產品實際(jì)的升降溫曲線與熱傳效果。具體固化條件(時(shí)間和溫度)可(kě)能因客戶的固化設備,烤箱負載和實際烤箱溫度和他們的應用要求而異。建議酌量的升高加工溫度或延長加熱時間,就(jiù)能發揮(huī)產品的最(zuì)大效能 (粘接強度)。
固化後的典型性質(@ 23℃):
物理特性
硬度(Shore D) 80
拉伸剪切強(qiáng)度(MPa) 43 (@ 130℃ 120min)
Tg溫度(℃) 180
吸 水 率 0.07
電氣特性
體積電阻(zǔ)(Ω.cm) 1.2×1015
主要針對汽車工業和機械工程(chéng)的需求而研發(fā)。特別適合汽車工業的需求,例如在電機內粘合(hé)磁鐵。適用於陶瓷、金屬及(jí)多數硬質非金屬間的結構粘接;在金屬、複合材料與陶瓷上均能體現很好的粘附性。
1). 將產品室溫(23±2℃)回溫1h以上待膠(jiāo)水恢複到正常粘度方可使用,在此(cǐ)前不要打開密封包裝。每個包裝的(de)產品可回(huí)溫使(shǐ)用2~3次,不建議多次回溫使用。未(wèi)用完的膠,須密(mì)封後再放入2~8℃冷藏貯(zhù)存。
2). 為獲得最佳性能,零件表麵應(yīng)清潔且不含油脂。對基材(cái)進行徹底清潔(jié)去除汙染(rǎn)物,如氧化(huà)層,油漆,灰(huī)塵,水分,油汙、黴菌,脫模劑,所(suǒ)有表麵汙染(rǎn)物都會(huì)導致粘合劑粘附不良。
3). 在運輸和儲存期(qī)間,一些填料沉降很常見。對於這個原因,建議在使(shǐ)用前要(yào)徹底攪拌混合。開封取料後,立即密封。
4). 為了獲得最大的(de)粘合強度,將粘接劑均勻地塗抹在(zài)要粘(zhān)接的兩個表麵並立即組裝(zhuāng)貼合在一起。
5). 在大多數應用中,隻需要接觸壓力(lì)。在固化(huà)過程中防止組裝部件移動(dòng)。在承受任何使用載荷之前,應讓粘接劑完全固化。要保證性能更(gèng)好,固化溫度適當提高或者固化時間適當延長。
6). 固化過程中,請保持產品水平擺放,以(yǐ)免固化過程中膠液溢出。硬化時需(xū)避免過度的放熱。結束加熱硬化的(de)製程後,讓產品緩慢降溫以減少產品的內應力。
7). 多餘的沒有固化的粘接劑可用有機溶(róng)劑(如(rú)丙酮)清潔幹淨。
8). 在(zài)大量使用前,請先小量試(shì)用,以確定(dìng)該產品(pǐn)的適用性。
9). 使(shǐ)用後(hòu)和粘接劑固化前,應使用熱肥皂水清洗混合和分配設備。
一般信息
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行(háng)操作,避免眼睛(jīng)、皮膚接觸,嚴禁食入。
有關本產品的安全處理信(xìn)息,請參閱“安全”數據表(MSDS)。
貯存及運輸
1. 將產品存放在未開(kāi)封的容器中,置於幹燥的地方。產品容器卷標上可能會標明存儲信息。最(zuì)佳儲存:-15°C至-5°C。低於-15°C或高於-5°C會對產品性能產生不利影響(xiǎng)。隨存儲期延長,產品粘度會稍變稠。保質(zhì)期(-15~-5℃)6個月(因包(bāo)裝(zhuāng)方式和儲存條件不同而有差異)。
2. 從容器(qì)中取出的材料可能會在使(shǐ)用過程中被汙染。請不要將產品退回原來容器中。
3. 此類產品屬於非(fēi)危險品,可按一般化學品(pǐn)運(yùn)輸。小心在(zài)運輸過程中泄漏!
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