專(zhuān)注於膠粘劑的研(yán)發製造
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MX-62460是一款雙(shuāng)組分高性能混合型工業級韌性環氧樹脂膠(jiāo)粘劑。即可(kě)室溫固化,也可(kě)以(yǐ)低溫(wēn)加熱快速固化。完全固化後,具有優異的剪切強度、剝離強度、良好的耐(nài)久性以及耐化學品。對塑料、玻璃、陶瓷、金屬及複合材料的粘接性(xìng)能優異。
型 號 | MX-62420 A | MX-62420 B |
外觀顏色 | 白色 | 琥珀色 |
密度(@ 23℃ g/cm3) | 1.10±0.05 | 1.00±0.05 |
混合比例(體積比) | A:B = 2:1 | |
混合粘度(@ 23℃ mPa.s) | 25000~35000 | |
可操作時間(@ 23℃ min) | ≤60 | |
完全固化條件 | 23℃*3d或60~80℃*1hr | |
完全固化物顏色 | 米白色 off-white | |
硬度(Shore D) | ≥75 | |
斷裂拉伸強度(MPa) | ≥30 | |
耐電壓(kv/mm) | ≥18 | |
體積電阻(Ω.cm) | 1.0×1014 | |
溫度範圍(℃) | -50~125 | |
以上數據僅限於(yú)參考,不可用作產品技術規範。本公司對測(cè)試條件(jiàn)不同或產(chǎn)品改進造成的數據不同不承擔相關責任。
典型用於碳纖維部件,尼龍玻纖(xiān)粘接。用於電機磁鋼粘接。對塑料、玻璃、陶瓷、金屬及複合材料的粘接性能優異。
1). 為獲得最佳性能,零件表麵應清(qīng)潔且不含油脂。對基材進行徹底(dǐ)清潔去除汙染物,如氧化層,油漆,灰塵,水分,油汙、黴菌,脫模劑,所有(yǒu)表麵汙(wū)染物都會導致粘合劑粘附不良。
2). 一次不要混合太多數量的粘(zhān)接劑,因為可(kě)能會產生過多的熱量,混合(hé)較少的(de)數量將最大(dà)限度地減少熱量(liàng)的聚集。
3). 為了(le)獲得(dé)最大的粘合強度,將混合好的粘接劑盡快(kuài)均勻地塗抹在要粘接的兩個表麵並立即組裝貼合在一起(qǐ)。
4). 在大多數應用中,隻需(xū)要接觸壓力。在固化(huà)過(guò)程中防止組裝部件移動。在承受任何使用載荷之前,應讓粘接劑(jì)固化72小時(shí)。要保證性能更好,固化溫度適(shì)當提高或者(zhě)固化時間適(shì)當延長。
5). 粘接劑中(zhōng)的一些填料沉降(jiàng)很常見,請(qǐng)攪拌均勻後使用,開封取料後,立即密封。
6). 雙組分膠筒+靜態(tài)混合管:使用時隻需將膠筒安裝(zhuāng)到點膠設備,取下膠筒蓋並啟動(dòng)設備柱塞排出少量粘合劑,確保膠筒兩邊(biān)膠液都均勻而自由地流動。按上靜態混合管到膠筒末端並開始混合粘合劑。靜(jìng)態(tài)混合管剛開始出來的膠液有可能混合不均(jun1)勻,需要去除(建議排出1~1.5倍靜(jìng)態混合管長(zhǎng)度),待混合均勻後再(zài)使用。
7). 多餘的(de)沒有固化的粘(zhān)接劑(jì)可用有機溶劑(如(rú)丙酮)清潔幹(gàn)淨。
8). 在大量使用前,請先小(xiǎo)量試用,以確定該產品的適用性(xìng)。
9). 使用(yòng)後和粘接(jiē)劑固化(huà)前(qián),應使用熱(rè)肥皂水(shuǐ)清洗混(hún)合和(hé)分配設備。
一般(bān)信息
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避(bì)免眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。
有關本產品的安全處理信息,請參閱“安全(quán)”數據表(MSDS)。
貯(zhù)存及運輸
1. 將(jiāng)產(chǎn)品(pǐn)存(cún)放在未開(kāi)封的容器中,置於幹燥的地方。產品容器卷標上可能會標明存(cún)儲信息。最佳(jiā)儲存:8°C至23°C。低於8°C或(huò)高於23°C會(huì)對產品性能產生不利影響。保(bǎo)質期(8~23℃)9個月(因包裝方(fāng)式和儲存條件不(bú)同而有差異)。
2. 從容器中取出的材料可能會在(zài)使(shǐ)用過程中(zhōng)被汙染。請(qǐng)不(bú)要將(jiāng)產品退回原來容器中。
3. 此類產品屬於非危險品,可按(àn)一般化學品運輸。小心(xīn)在運輸過程中泄漏!
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