專注於膠粘劑的研發製造
產品描述:一款單組分非混合型工業級環氧樹脂膠粘劑。設計用作可再加工的底部填(tián)充樹脂,低鹵素、低粘度,流動性好。
產品應用:用於CSP(FBGA)或BGA。遇熱迅速(sù)固化。旨在提供(gòng)出色的晶片(piàn)保護,防(fáng)止由於機械(xiè)應(yīng)力破壞晶片焊點。在常溫下即可填充CSP或BG...
包裝規格:30ML/支
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公(gōng)司地址:廣(guǎng)東省東莞市高埗鎮莞潢(huáng)北路71號廠房
MX-6278是一款(kuǎn)單組分非混合型工業級環氧樹脂膠粘劑。設(shè)計用作可再加工的底部填充(chōng)樹(shù)脂,用於CSP(FBGA)或BGA0遇熱迅速固化。旨在(zài)提供出色(sè)的晶片保護,防止(zhǐ)由於機械應力破壞(huài)晶片焊(hàn)點。低鹵素、低(dī)粘度,流動(dòng)性好(hǎo),在常溫下即可填充CSP或BGA的(de)底部間隙(xì)。
技術 | 環氧樹脂 |
顏色 | 黑色(sè)液體 |
固(gù)化 | 快速熱固化(huà) |
應用 | 晶片底部填充 |
典(diǎn)型應用 | 用於CSP (FBGA)或BGA的可返工底部填(tián)充膠 |
粘接材料 | 貼(tiē)片元件到PCB |
是否可重工(gōng) | 是 |
包裝方式 | 針筒 |
典型特性
未固化(huà)前典型特性(@ 23°C):
密度(g/cm3 1.12±0.05
粘度(mPa.s) 800-1200
適用期(⑥23°C hr) 24-48
典型的固化性能:
固化時間表
@130°C >9 (min)
@150°C 27 (min)
對於所有快速固化係統,固化所需的時間取決於加熱速率。使用(yòng)加熱板或散熱器是快速(sù)固化的最佳選擇。固(gù)化速(sù)率取決於要加熱的材料的品質以及與熱源密切(qiē)。使用建議的固化條件(jiàn)作為一般準則。其他固化條件可能會(huì)產生令(lìng)人滿意的結果。上述固(gù)化指南隻是建議。具體固化條件(時間和溫度)可能因客戶的固化設備,烤箱負(fù)載(zǎi)和實(shí)際烤箱溫度和他們的應用要求而異。
固化後的典型性質(zhì)(@ 23°C):
物理(lǐ)特性
硬度(dù)(Shore D) >60
熱變形溫度(°C) 62
吸水率(lǜ)(24h @23°C %) 0.2
熱膨脹係數(ppm /°C)
Tg (前(qián)) 60x10-6
Tg (後) 190x10-6
電(diàn)氣特性
體積電阻(Q.cm) 1.2x1015
介電撃穿強度(KV/mm) 16
介電常數/損耗因數
100 kHz 3.7/0.017
1MHz 3.6/0.018
用於CSP(FBGA)或BGA的可返工底部填充膠,遇(yù)熱迅速固化。旨在提供出色的晶片保護,防止由於機械(xiè)應力破壞晶片焊點。低鹵素、低粘度,流動(dòng)性好,在常溫下即可填充CSP或BGA的底部間隙。
使用說明
將產品裝入分配設備。多種應用設備類型是合適的,包括:手動(dòng)分配/ 時間壓力閥;螺旋(xuán)式閥門(mén);線性活塞泵和噴射閥。設備的選擇應由(yóu)應用要求決定。
1.確保(bǎo)分配過程中不將空氣引入產品中設置。
2.為獲得最(zuì)佳效果,應預熱基材(通常為40°C約20秒)以允許(xǔ)快速毛 細管流動和便(biàn)於(yú)調平。
3. 以中等(děng)速度(2.5至12.7毫米/秒)分配產鼠確保(bǎo)針尖距離約0.025至 0.076毫米基板表麵(miàn)和晶片邊緣-這將確保最佳(jiā)底部填充膠的流動條 件。
4. 點膠分配模式通常為(wéi)沿一側的“I”或沿著兩側“L”的圖案。應該從離晶片中心最遠的位置開始一一這有助於確保晶片下方的空隙填充。每條“L” 或T”圖案不應超過晶片邊縁長度的80%都被分配。
5. 在某些情況下,產品的第二次或第三次點膠是必要的。
返(fǎn)工
1. 從 PCB±去除 CSP:
任何能夠熔化焊料的儀器都適(shì)用於在此(cǐ)步驟(zhòu)中清除CSR,當(dāng)達到足夠高的(de)溫度時,使用刮刀觸摸CSP周圍的底部填充(chōng)物圓角,看看它是否(fǒu)被(bèi)軟化。當膠層溫度高於焊錫熔點時,由CSP和(hé)PCB之間熔化的焊料噴出來,表示可(kě)以用刮刀從PCB±取下CSP。
2. 從PCB±去除(chú)底部填充劑殘留(liú)物:
移除CSP後,使用烙鐵(tiě)刮掉PCB表麵的底部填充物和焊料殘留(liú)物。通 常建議的熱風槍最高溫度為250°C至300°C (設定溫度)。應小心刮除殘渣,以避免損壞PCB上的抗蝕劑和焊(hàn)盤。
3. 清理:
用蘸有合適溶劑(例如丙酮)的棉簽擦拭表麵。用乾淨的幹棉簽重複此 步驟。不要將產品退回冷藏;任何盈餘產品應該被丟棄。
一般資訊
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避(bì)免眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。
有關本產品的安全處理資訊,請參閱“安全”資料表(MSDS)。
處理資訊(xùn)
1. 冷藏運輸
所有運輸箱(xiāng)都(dōu)裝有冷凝膠包以保持運(yùn)輸過程中溫度低於(yú)8°C0
2. 溫度平衡
將產品(pǐn)室溫(23±2°C)回溫1到2小時(實際所需時間因包裝(zhuāng)尺寸(cùn)/體積而異(yì))待膠水恢(huī)復到正常粘度方可使用,在此(cǐ)前不要打開密封包(bāo)裝。不建議(yì)多次回(huí)溫使用。針(zhēn)筒必須蓋子向(xiàng)下的方向平衡放置。不可以加熱解凍,因為可能會(huì)使產品(pǐn)部分固化。
3. 在大量使用前,請先小量試(shì)用,以確定該產品的(de)適用性。
4. 多餘的沒有固化的粘接(jiē)劑可用有機溶劑(如丙酮)清(qīng)潔乾淨。
5.使(shǐ)用(yòng)後和粘接劑固化前,應(yīng)使用熱肥皂水清洗混合和分配設備。
貯存及(jí)運輸
1. 將(jiāng)產品存放在未(wèi)開封的(de)容(róng)器(qì)中,置於(yú)乾(qián)燥的地方。產品容器標籤上可能 會標明存儲資訊。最佳儲存:-20°C至-15°C。高(gāo)於-15°C會對產品性 能產生不利影響。隨存(cún)儲期延長,產品粘度會稍變稠。保質期(-20°C) 3個月(因包裝方式和儲存條件不同而有差異)。
2. 從容器(qì)中取出(chū)的材料可能會在使用過程中被汙染(rǎn)。請不要將產品退回原 來容器中。
3. 此類產品屬於非危險品,可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中洩漏!
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