專注於膠粘劑的研發製造
在微（wēi）型（xíng）電機領域，隨著功率（lǜ）密度提升（shēng）與體積（jī）小型化趨勢（shì）加劇，散熱問（wèn）題已成為製約設備性能與壽命（mìng）的核心瓶頸。數據顯（xiǎn）示，當（dāng）電機工作溫度每升高10℃，其絕緣材（cái）料（liào）壽命將縮短50%，而微型電機散熱器高導熱粘接膠膠通過構（gòu）建高效熱傳導（dǎo）通道，可降低接（jiē）觸熱（rè）阻至傳統材料（liào）的1/3以下，成為突破散熱困境的關鍵技術。
一、高導熱粘接膠的必要（yào）性
1. 解決微型化（huà）與高功率的散熱矛盾（dùn）
微（wēi）型電機內部空間高度緊湊，傳統散熱方案（如散（sàn）熱片、風扇）難以適配。以新能源汽車（chē）驅動電（diàn）機為例，其功率密度已突破5kW/kg，但散熱麵積不足傳統電機（jī）的1/5。高導熱粘接膠通過填充電機定子與散熱器間的（de）微米級（jí）間隙，將熱（rè）阻從0.5℃/W降至0.15℃/W以下，確保核心部件溫度穩定在120℃以內。
2. 替代傳統熱界麵材料（liào）的性能優勢
傳統導熱矽脂存在流動性強、易幹（gàn）裂等問（wèn）題，而（ér）導熱（rè）矽（guī）膠片需機（jī）械固定且絕緣性能差。對比實驗顯示，研泰（tài）MX-62係列高導熱粘接膠在-40℃至150℃冷熱循環1000次後，導熱係數仍保（bǎo）持0.9W/(m·K)，粘接強（qiáng）度下降不足5%，遠優於矽脂類產品30%的性能衰減（jiǎn）率（lǜ）。
3. 滿足複（fù）雜工況的可靠性需求
在工業機器人關節電機中，振動頻（pín）率達2000rpm，傳統膠（jiāo）粘劑易出現脫膠現象。高導（dǎo）熱粘接膠通（tōng）過彈性體結構（肖氏硬度50A）吸收振動能量，同時保持導熱通路完整。
二、微型電機散熱器，對導熱膠性能要求嚴苛（kē）
1. 導熱性能的量化（huà）標（biāo）準
▎導熱係數：需達（dá）到0.8-1.5W/(m·K)，高於普通（tōng）環氧樹脂的0.3W/(m·K)。
▎熱阻控製：粘（zhān）接層厚度（dù）需控製在0.1-0.3mm，配合納米級填料（如氧化鋁、碳化矽）形成導熱（rè）網絡，使接觸熱阻（zǔ）低於（yú）0.05℃/W。
2. 機械性能的複合要求
▎粘接強度：對鋁合金基材的剪切強度需（xū）≥8MPa，對PBT塑料的拉伸強度≥5MPa。
▎抗疲勞特性：通過動態機（jī）械分析（DMA）測試，在-40℃至125℃溫變循環中，模量變化率需＜15%。
3. 環境（jìng）適應性的嚴苛（kē）標準
▎耐溫範圍：需覆蓋-50℃至200℃工作區間。在航空航天領域（yù）應用的聚酰亞胺基粘接膠（jiāo），玻璃化轉變溫度（Tg）達250℃，可滿足極端環境需求。
▎耐化學腐蝕：對冷（lěng）卻液（如乙二醇混合液）、潤滑油等介質的體積變化率需＜5%。
4. 電氣性能的絕緣保障
▎擊穿電壓：需≥15kV/mm，滿足電機（jī）繞組絕（jué）緣要求。研泰THG-38環氧體（tǐ）係粘接膠在1.2mm厚度下，可承受18kV高壓而不（bú）擊穿。
▎介電常數（shù）：在1MHz頻率下需＜5，避免信號幹擾。
三、微型電機（jī）散熱器高導熱粘（zhān）接膠產品推（tuī）薦
研泰MX-62係列阻燃性環（huán）氧灌封膠，常溫或加熱（rè）固化，韌（rèn）性好，固化速度快。通過（guò）真空灌封工藝對電機定子進行整體灌封，可以確保高導熱樹（shù）脂深入滲透至細微空間，消除絕緣內部空隙，提升整體性和導熱性，從而優（yōu）化電機熱場溫度分布和散熱能（néng）力。同時這種整體灌封（fēng）保護還（hái）能有效降低外部環境因素如（rú）低氣壓、潮氣、鹽霧、塵埃（āi）等對電機（jī）絕（jué）緣的影響，增強絕緣安全可靠性（xìng）並延長使用壽命。
MX-62係列高導熱灌封（fēng）膠在新能源汽車驅（qū）動電機（jī）定子的組裝過程中發揮（huī）著重（chóng）要作用。其應用能有效改善電機（jī）的（de）散熱係統，從（cóng）而延長其（qí）使用壽命，並提升傳動係統中不同零（líng）件的性能。同時，它也適用於電路板元組件、電源組、連接器、感測器、變壓器以及工業控製器等的導熱灌封，為現（xiàn）有的電機、電源與功率電池產品提（tí）供全麵的解決方案。
微型電機散熱器用高導熱粘接膠已從單一散熱功能，演變為集（jí）熱管理、結構加固、電氣絕緣於一體的多功能材料。隨著SiC功率器件普及與800V高壓（yā）平台推廣，其（qí）對導熱係數＞2W/(m·K)、耐溫＞250℃的下一代產品需求將激增。研（yán）泰化學深刻認識到，隻有深（shēn）入了解客戶需求，發揮專業優勢，才能為（wéi）客（kè）戶提供切實可行的解決方案，實現互利（lì）共贏（yíng）。
研泰化學（xué）在產品測試（shì）過程中，會有專業膠黏劑應用（yòng）工程師全程跟進，記錄各項關鍵指標（biāo），並（bìng）與廠商的（de）技術人員保持密切溝通，共同分析數據，不斷優化產（chǎn）品應（yīng）用方案。經過（guò）嚴格測試和反複優化，在保證導熱性能的基礎上，進一步降低成本、提高生產效率，且對導熱膠（jiāo）的固化時（shí）間、粘接（jiē）強度等方麵有明確要求（qiú）。
研泰化學技術有限公司憑借在航（háng）空航天（tiān）、軍品及3C民品等多（duō）個領域（yù）的深厚熱管理研（yán）究（jiū）背景，專注於半導體芯片、大功率電源、機箱以及服務（wù）器等係統的熱管理技術創新。麵對大功（gōng）率、高密度熱流散熱（rè）的挑戰，研泰積累了豐富的（de）工程設（shè）計和應用（yòng）經驗，並積累了大量成功案例。如果您有微型電機散熱器高導熱的應用難題（tí），歡迎通過在線客服、網站留（liú）言、來電（diàn）、郵件等方式聯係研泰化學免費（fèi）獲取樣品與技術支（zhī）持！
