專注於膠粘劑的研發製造
對於生產需要（yào）應用到電子灌封膠的廠商來說，當電（diàn）子灌封膠在操作過程中出現氣泡真的會很頭痛。雖然，灌封膠固化中產生的泡沫（mò）會伴隨著溫（wēn）度升高而破滅，但還是會有一定量（liàng）的泡沫沒有被及時消除掉，這些泡沫會給器件表麵（miàn）造（zào）成（chéng）局部凹陷、縮孔以及開裂等缺陷，這是（shì）不符合工藝生產加工標準的，因為這樣會（huì）造成膠體固化後（hòu）有很多小坑不平的現象，是一個相當棘手的（de）問題。那麽出現氣泡是什麽原因呢？電子（zǐ）灌封膠產生的氣泡如何消除呢？下麵由研泰化學膠粘劑應（yīng）用工程師為大家做以下（xià）淺析：
電子灌封膠應用中會產（chǎn）生氣泡的原因之一
混合攪拌時帶入的氣泡。攪拌（bàn）時進入空氣，在注入（rù）產品以及整個固化過程中抽真空時（shí）真空度不夠（gòu），或者時間不（bú）夠，空氣沒有完全（quán）被抽掉。
解決方法：
1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後，對其抽真空。
2、預熱要灌封的產品會有助（zhù）於空氣的（de）逸出。
3、在溫度濕度（dù）較低的房間裏固化，使（shǐ）空氣有足夠的時間逸（yì）出。
電子灌封膠應用中會產生氣泡的原因之二
固化過程中產生的氣泡。灌封（fēng）膠固化過程中產生氣泡也有幾個方麵的原因（yīn）：固化（huà）速度過快、放熱溫度高、膠水固化（huà）收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑過（guò）多都容易在固化過程中產生氣泡。
解（jiě）決方法：
1、用專業（yè）電子灌膠機灌封。專業電子灌膠（jiāo）機有混膠灌、真空（kōng）灌膠裝（zhuāng）置，方便快捷，適合大規模生產的（de）企業。
2、調膠前（qián）先在25-30℃下加熱膠液（yè），再按比例混合（hé）電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌，速度均勻，不能時快時慢。灌膠時速度也要（yào）均勻（yún），不然（rán）也極易產生氣泡。
3、考慮采用（yòng）低（dī）粘度的電子灌封膠，因為低粘度灌封膠（jiāo）更容易排（pái）氣泡。
電子灌封（fēng）膠應用中（zhōng）會產生氣泡的（de）原（yuán）因之三（sān）
潮氣和固化劑（jì）的反應（yīng）產生氣體，消泡劑加（jiā）的不（bú）夠。
解決方法：
有4種（zhǒng）可能性是（shì）潮氣和固化劑的反應。
1、主劑已經（jīng）被使用過很多次，每次攪拌（bàn）的過程中都有潮氣混入（rù）。也有可能是（shì）因為包裝的蓋子沒有蓋緊（jǐn）。為了證明到底是什麽原因（yīn），請將主劑和固化劑在一個（gè）幹燥的杯子裏（lǐ）混合並將其（qí）放入烘箱裏(60-80℃)幹燥。如果氣泡仍（réng）然會產生，則說明此時主（zhǔ）劑已經（jīng）變質，請不要再次使用。
2、灌封產品（pǐn）中包含太多的（de）濕氣，建議將產品預熱後重新進行試驗。
3、主（zhǔ）劑和固化劑的混合物的表麵和周圍空氣中的濕氣反應，在幹燥的環境中固（gù）化，如果產品允許的（de）話，可以放升溫後（hòu）的烘（hōng）箱（xiāng）裏固化。
4、液態的主（zhǔ）劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫（tuō）膜劑、清（qīng）漆、膠水等)，確保這些物質在下次試驗前被去除。
研泰膠粘劑應（yīng）用工程師解析了三種電子灌封膠（jiāo）應用過程中會產生氣泡的原因，並說明了（le）注意（yì）事項及解決（jué）方法，希望能幫助大家更無憂的應用灌封膠產品。如果有（yǒu）關於灌封膠應用選擇有其他難題，也（yě）歡迎直接通（tōng）過網站留言、來電、郵件等（děng）方式聯係研（yán）泰化學！研泰（tài）化學膠粘（zhān）劑應用工程師會通過（guò）全麵（miàn）了解使用環境等因素，並綜合考慮它們之間的關係，選擇出性能合適、質量可靠的電子灌封膠產品，降低維護成本，實實在在（zài）為客戶創造價值。未來，研泰化學也將在這一（yī）領域繼續深耕精（jīng）進，為客戶提供更優質的電子膠粘劑！
