專注於膠粘劑的研發製造
產品描述:一款單組分非混合型工業級(jí)環(huán)氧樹脂膠粘劑(jì)。設計用作(zuò)可再加工的底部填充樹脂,低鹵素、低粘度,流動性好。
產(chǎn)品應用:用於CSP(FBGA)或BGA。遇熱迅速固化。旨在提供出(chū)色的晶片保護(hù),防止由(yóu)於機械應力破壞晶片焊點。在常溫下即可填充CSP或BG...
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MX-6278是(shì)一款單組分非混合(hé)型工業級(jí)環氧樹脂膠粘劑。設計用作可再加工的底部填(tián)充(chōng)樹脂,用於CSP(FBGA)或BGA0遇熱迅速固化。旨在(zài)提供(gòng)出色的晶片保護,防止由於機械應力破壞晶片焊點。低(dī)鹵素、低粘(zhān)度,流動性好,在常溫下(xià)即可填充CSP或BGA的底部間隙。
技術(shù) | 環氧(yǎng)樹脂 |
顏色 | 黑色液體 |
固化 | 快速熱固化 |
應用 | 晶片底部填充 |
典型應用 | 用於CSP (FBGA)或BGA的可返工底部填充膠 |
粘接材料 | 貼片元件到PCB |
是否可重工 | 是 |
包裝方式 | 針筒 |
典型特性
未固化前典型特性(xìng)(@ 23°C):
密度(g/cm3 1.12±0.05
粘度(mPa.s) 800-1200
適用(yòng)期(⑥23°C hr) 24-48
典型的固化性能:
固化時(shí)間表
@130°C >9 (min)
@150°C 27 (min)
對於(yú)所有快速固化係統,固化所需的時間取決於加(jiā)熱速率。使用加(jiā)熱板或散熱器是快速固化的最佳選(xuǎn)擇。固化速率取決於要加熱的材料的(de)品質以及與熱源(yuán)密切。使用建議的固(gù)化條(tiáo)件作(zuò)為(wéi)一般準(zhǔn)則。其他固化條(tiáo)件可能(néng)會產生令人滿意的結果。上述固化指南隻是建議。具(jù)體固(gù)化條件(時間和溫度)可能因(yīn)客戶(hù)的固(gù)化(huà)設備,烤箱負載和實際烤箱溫度和他們的應用要求而異。
固化後的典型性質(@ 23°C):
物理特性
硬度(Shore D) >60
熱變形(xíng)溫(wēn)度(°C) 62
吸水率(24h @23°C %) 0.2
熱膨脹係數(ppm /°C)
Tg (前) 60x10-6
Tg (後) 190x10-6
電氣特(tè)性
體積電阻(Q.cm) 1.2x1015
介(jiè)電撃(jī)穿強度(KV/mm) 16
介電常數/損耗因數
100 kHz 3.7/0.017
1MHz 3.6/0.018
用於CSP(FBGA)或BGA的可(kě)返工底部填充膠,遇熱迅速固化。旨在提(tí)供出色的晶片保護,防止由(yóu)於(yú)機械應力破壞晶片焊點。低(dī)鹵(lú)素、低粘度,流動(dòng)性好,在(zài)常溫下(xià)即(jí)可填(tián)充CSP或BGA的底部間隙。
使用說明(míng)
將產品(pǐn)裝入分配設備。多種應用設備類型是合適的,包括:手(shǒu)動分配/ 時間壓力閥;螺旋式閥門;線性活塞泵和(hé)噴射閥。設備的選(xuǎn)擇應由應用要(yào)求決定(dìng)。
1.確保分配過程中不將空氣引入產品中設(shè)置。
2.為獲得(dé)最佳效果,應預熱基材(cái)(通常為40°C約20秒(miǎo))以允許快速毛(máo) 細管流動(dòng)和(hé)便於調(diào)平(píng)。
3. 以中等速度(2.5至12.7毫米/秒)分配產鼠確保(bǎo)針尖距離約0.025至 0.076毫(háo)米基板表麵和晶片邊緣-這將確保最佳底部填充(chōng)膠的流動條 件。
4. 點膠分配(pèi)模式通常為沿一側的(de)“I”或沿著兩側“L”的圖案。應該從離晶片中心最遠的位置開始一(yī)一這有助於確保晶片下(xià)方的空隙填(tián)充。每條“L” 或T”圖案不應超過晶片邊縁(yuán)長度(dù)的80%都被分配。
5. 在某些情況下,產品的(de)第二次或第三次點(diǎn)膠(jiāo)是(shì)必要的。
返工
1. 從 PCB±去除 CSP:
任何能夠熔化焊(hàn)料的儀器都適用於在(zài)此步驟中清除CSR,當達到足夠高的(de)溫(wēn)度時,使用刮刀觸摸CSP周圍(wéi)的底部填充物圓角,看看它是否(fǒu)被軟化。當膠層溫度高於(yú)焊錫熔點時,由CSP和PCB之間熔化的焊料噴出來,表示可以用刮刀從(cóng)PCB±取下CSP。
2. 從PCB±去(qù)除底部填充劑殘留物(wù):
移除CSP後,使用烙鐵刮掉PCB表麵的底部填充物和焊料殘留物。通 常建(jiàn)議的熱風槍最高溫度為(wéi)250°C至300°C (設定溫度)。應小心刮除殘渣,以避免損壞PCB上的抗蝕劑和焊盤。
3. 清(qīng)理:
用蘸有合適溶劑(例如丙酮)的棉簽擦(cā)拭表麵。用乾淨的幹棉簽重複此 步驟。不要將產(chǎn)品退回冷藏;任(rèn)何盈餘產品應(yīng)該被丟棄。
一般資訊
操作人員需佩戴安全手套(tào)、防護眼(yǎn)鏡、口罩進(jìn)行操作,避(bì)免(miǎn)眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。
有關本產品的安全處(chù)理資訊(xùn),請參閱“安(ān)全”資料表(MSDS)。
處理資訊
1. 冷藏運輸
所有運輸箱都裝有冷凝膠包以(yǐ)保持運輸過程中溫度低於8°C0
2. 溫度平衡
將產品室溫(23±2°C)回溫1到2小時(實際所需時間因包裝尺(chǐ)寸/體積(jī)而異)待膠水恢復到正常粘度方可使(shǐ)用,在(zài)此前不要打開密封包裝(zhuāng)。不建議多次回溫(wēn)使用。針筒必須蓋子向下的方向平衡放置(zhì)。不可以(yǐ)加熱解凍,因為(wéi)可能會使產品部分固化。
3. 在大(dà)量使用前,請先小量試用,以(yǐ)確定該產(chǎn)品的(de)適用(yòng)性(xìng)。
4. 多餘的(de)沒有固(gù)化的粘接劑可(kě)用(yòng)有機溶劑(如丙酮(tóng))清潔乾淨。
5.使用後和粘接劑(jì)固化前,應使用熱肥皂水清洗(xǐ)混合和分配設備。
貯存及運輸
1. 將產品存放在未開封的容器中,置於(yú)乾燥的地方。產品容器標籤上可能 會(huì)標明存儲資訊。最佳儲存:-20°C至-15°C。高於-15°C會對產品性 能產生不利(lì)影響。隨存儲期延長,產品粘度會稍(shāo)變稠(chóu)。保(bǎo)質期(-20°C) 3個月(因包裝方(fāng)式和儲(chǔ)存條件不同而有(yǒu)差異(yì))。
2. 從容器中取出的(de)材料(liào)可能會在使(shǐ)用過程中被(bèi)汙染。請不(bú)要將產品退回原 來容器中。
3. 此類產品屬於非危險品,可(kě)按一般化學品運輸。小心在運輸過程中洩漏!
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